Firma PEDROKS zrealizowała projekt rozbudowy linii produkcyjnej chłodnic dla zakładu produkcyjnego MAN, którego celem było zwiększenie poziomu automatyzacji procesu transportu komponentów przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów inwestycyjnych oraz wpływu przedsięwzięcia na środowisko.
Projekt został wykonany zgodnie z ideą gospodarki o obiegu zamkniętym (Circular Economy), zakładającą maksymalne wykorzystanie pełnowartościowych komponentów przemysłowych pochodzących z wcześniejszych instalacji. Zastosowane elementy zostały poddane szczegółowej ocenie technicznej, regeneracji oraz dostosowaniu do wymagań nowego procesu technologicznego.
W realizacji wykorzystano między innymi robota przemysłowego KUKA, konstrukcję 18-metrowej osi jezdnej robota oraz elementy wygrodzeń bezpieczeństwa. Wszystkie komponenty zostały poddane modernizacji, wyposażone w nowe systemy sterowania oraz zintegrowane z nowo zaprojektowaną linią produkcyjną.
Takie podejście pozwoliło znacząco ograniczyć ilość odpadów przemysłowych oraz zmniejszyć zapotrzebowanie na produkcję nowych elementów konstrukcyjnych, zachowując jednocześnie pełną funkcjonalność, niezawodność oraz zgodność z obowiązującymi wymaganiami bezpieczeństwa.
Centralnym elementem stanowiska został robot KUKA KR210 pracujący na 18-metrowej osi liniowej, odpowiedzialny za automatyczny transport chłodnic RAD oraz CAC pomiędzy kolejnymi etapami procesu produkcyjnego. PEDROKS opracował nowe systemy chwytaków umożliwiające obsługę wielu wariantów produktów przy zachowaniu wysokiej dokładności pozycjonowania oraz powtarzalności procesu.
Zakres realizacji obejmował pełny proces inżynierski – od opracowania koncepcji technologicznej, poprzez projekt mechaniczny i elektryczny, modernizację wykorzystanych komponentów, budowę nowych urządzeń, wykonanie instalacji, programowanie sterowników PLC i robota przemysłowego, aż po uruchomienie kompletnego systemu u klienta.
Szczególną uwagę poświęcono bezpieczeństwu stanowiska. Zmodernizowane wygrodzenia zostały uzupełnione o nowe systemy zabezpieczeń, kurtyny bezpieczeństwa, ryglowane drzwi serwisowe oraz kompletny układ Safety spełniający wymagania obowiązujących norm europejskich oraz standardów branży automotive.
Realizacja pokazuje, że nowoczesna automatyzacja nie musi oznaczać budowy całkowicie nowych instalacji. Odpowiednio zaprojektowana modernizacja z wykorzystaniem sprawdzonych komponentów przemysłowych pozwala osiągnąć wysoką efektywność techniczną, znacząco skrócić czas realizacji inwestycji oraz ograniczyć jej ślad środowiskowy.
Dzięki połączeniu własnego biura konstrukcyjnego, działu automatyki, zaplecza produkcyjnego oraz doświadczenia w modernizacji systemów przemysłowych, PEDROKS dostarcza rozwiązania łączące nowoczesną technologię z odpowiedzialnym wykorzystaniem istniejących zasobów przemysłowych.
PEDROKS Rafał Gajos 2026
Wszelkie prawa zastrzeżone
Realizacja: Wertui Sp. Z o. o.
